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產(chǎn)品介紹
過氧化氫加藥裝置用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理,也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要有溶液箱、計量(1)、油田加藥裝置。
過氧化氫加藥裝置特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊,整體性好。該裝置將加藥計量泵和配套的管路閥門、壓力表、溶液箱、液位計以及相應(yīng)的電氣控制等集中安裝在同一個框架底座上,靈活方便地組合成各種不同用途的化學(xué)加藥處理單元,完成藥液的溶解、配制和注入;
2、有二泵一箱、三泵二箱、四泵二箱、五泵二箱等多種形式;
3、配置流量范圍為5~980L/h,壓力范圍為1.0~26Mpa的計量泵;
過氧化氫裝置簡介
加藥裝置及其配套的零部件即可按標(biāo)準(zhǔn),也可按API、ASME、SSPC、IEC、ASTM、ANSI等國際標(biāo)準(zhǔn)選購和制造。適宜的材料,合理的工藝流程設(shè)計,先進的制造工藝以及嚴格的質(zhì)量控制,了整機具有優(yōu)良的性能,適于輸送各種酸、堿、鹽等強腐蝕性介質(zhì)。
工藝流程
簡易一體化加藥裝置主要由溶液箱、攪拌機、計量泵、電控箱、進水閥、排污閥、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺等組成。固體藥劑或液體加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入自來水?dāng)嚢枞芙,由計量泵投加到投加點。投加控制一般采用手動方式,也可依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進行自動投加。該裝置由控制系統(tǒng)和加藥系統(tǒng)組成,控制系統(tǒng)由工業(yè)酸度計,調(diào)節(jié)儀,變頻器及控制電路組成。加藥系統(tǒng)由加藥泵,藥箱組成。
加藥裝置是優(yōu)化循環(huán)水系統(tǒng)的化學(xué)水處理設(shè)備。其原理是通過在線檢測系統(tǒng)、自動加藥系統(tǒng)來控制對循環(huán)水系統(tǒng)的化學(xué)藥劑量的投放,有效防止循環(huán)水系統(tǒng)中結(jié)垢、腐蝕、生物粘泥及菌藻問題。
加藥裝置控制方式主要分為:手動控制,自動控制,自動控制又分為,時間液位控制,PH控制,電導(dǎo)率控制,腐蝕在線監(jiān)測控制,藥劑濃度在線監(jiān)測控制等多種不同控制方式,如何選擇適用的控制方式主要取決于用戶現(xiàn)場的需求,不同水體不用藥劑選用的控制方式都是不一樣的,所以大家在采購的時候一定要問清楚設(shè)計技術(shù)上面的要求,不然可能會白忙活哦。
加藥裝置開機前檢查:
1.檢查所有管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。
2.檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。
3.檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。
加藥裝置由三大部分組成,1.電動攪拌器2.溶液槽3.計量裝置及投加設(shè)備及連接管閥件等。
1.攪拌機:由攪槽機和攪拌裝置組成,其作用是使需投加的溶質(zhì)與水(溶劑)按一定比例配制后使其充分混和。
2.溶液槽:用于存放已攪拌好的溶液,供投加設(shè)備用。
3.計量裝置與投加設(shè)備:采用計量泵投加溶液計量。
加藥裝置的結(jié)構(gòu)特點的說明:
1、高度集成的一體化設(shè)備。
2、設(shè)備體積小,操作簡單,安裝方便,現(xiàn)場的安裝只是水源和電源的連接。
3、工作安全可靠,維護工作量低。
4、抗腐蝕性能良好,與介質(zhì)接觸處全部采用工程塑料材質(zhì)。
教你安裝加藥裝置的方法:
首先,你要檢查加藥裝置地腳平臺是否在同一水平線上(不需裝地腳螺栓) ,泵出液口有絲扣聯(lián)接頭,快速接頭,法蘭式接頭,把相應(yīng)的接頭接好,連接電源。
做好操作前的準(zhǔn)備工作、計量泵傳動箱內(nèi)注入適量的L-CKE460蝸輪油和 L-CKC460工業(yè)閉式齒輪油,以油位水平線為準(zhǔn)。自動或手動加注藥液,按通電源、電控柜、電源指示燈亮則 表示電源接通。按下攪拌罐體按扭,攪拌機開始工作 3-5分鐘后,打開管道閥門、打開流量控制閥,按下計量泵啟動按扭,計量泵開始工作。
對于加藥裝置,你要要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。還有定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應(yīng)及時理換。
加藥裝置中,要定期對安全閥,壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄漏事件。使用泵或多泵加藥應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。
加藥裝置用于原水、凝結(jié)水、爐水、除鹽水等水處理系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計量泵自動將化學(xué)溶液加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,機組安全運行。
工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)在自然運行時,會因循環(huán)水的硬度、堿度、pH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向,兩者對循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運行效率都會產(chǎn)生不良影響。為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生,就需向水中人工投加緩沖劑或阻垢劑。常用的緩沖劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等。
阻垢劑加藥裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。固體藥劑加入可以依據(jù)上尉系統(tǒng)輸出的控制信號,進行隨動控制,自動添加。
阻垢劑的初次加藥操作
1、初次加藥應(yīng)先清洗加藥箱:清洗時關(guān)閉加藥箱底部排污閥,注水清洗后打開排污閥把水排空,清洗兩遍后開始加藥。
2、調(diào)整計量泵的加藥沖程:逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
3、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部排污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力,計算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開進水閥稀釋至液位刻度處,關(guān)閉補水閥。
4、打開加藥箱攪拌電機,將藥劑攪拌均勻后,停電機。
5、打開計量泵進出口閥門,打開計量泵開關(guān),藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后,關(guān)閉計量泵
6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏,有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準(zhǔn)確,加藥箱溶液位下降與計量泵計算加入量是否,若不及時計算調(diào)整。
7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。
8、加藥箱補水時注意不要超過液位。
9、加藥箱設(shè)置有低液位報警時,中控PLC如果設(shè)置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。第二次配置阻垢劑溶液時,加藥箱的體積以實際容積計算。
藥劑使用效果評估
評定藥劑效果的簡易的方法是測定濃水側(cè)Ca2+濃水/Ca2+進水:Cl-濃水/Cl-進水=K。K值越大,則認為藥劑阻垢性能越好,如果K≥99%時,則認為藥劑性能,水中Ca2+和Cl-的檢測方法參見國標(biāo):GB/T 15452-95和GB/T 15453-95。同時也可測定濃水電導(dǎo)率作為參考數(shù)據(jù)。在相同操作條件下,使用不同藥劑,濃水電導(dǎo)率越高則其阻垢性能越好。
水處理加藥裝置藝原理
自然水體中均含有一定量的膠體粒子,它們在靜電斥力和布朗熱運動的作用下能夠克服重力影響,保持動態(tài)平衡,不會凝聚沉淀,進而影響水的濁度指標(biāo)。常用的膠體粒子去除方法是向水體中投加高電荷離子或高分子物質(zhì),利用電性中和、吸附架橋、網(wǎng)捕等原理使膠體粒子脫穩(wěn),凝聚沉淀,令水質(zhì)澄清。
常用的凝聚劑(助凝劑)包括鋁鹽、鐵鹽及相應(yīng)的聚合物等等。
水處理加藥裝置流程概述
本裝置主要包括藥液溶配系統(tǒng)、計量投加系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等四部分。
固體藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙,由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式,也可依據(jù)游動電荷測定儀或上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。
人類水資源的緊缺,促進了水處理技術(shù)的發(fā)展,投加藥劑是水處理工程中常用的技術(shù)措施。然而許多水處理工程中,因投加藥劑設(shè)備的落后,造成人工操作煩瑣,高價值的化學(xué)藥劑的浪費,甚至因此而影響企業(yè)的效益。
給水凈化和廢水處理過程中,需要投加各種化學(xué)劑(污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑),以達到處理目的。因此,先進的投藥系統(tǒng)和溶藥設(shè)備乃是水處理工程中的重要組成部分。
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