1.氣浮機的功能。
氣浮池主要預處理污水中的浮游物、膠體和大部分有機物，反應區(qū)明礬形成效果好(塊大，密實)，整個浮游區(qū)的浮游物結(jié)團效果好，浮游物立即被刮掉，氣浮水比較清澈，必須減輕后續(xù)的生化池處理負荷。

2.操作步驟:
(1)水量控制:氣浮池接通電源前必須保持一定的水位(一般要求高于溶解氣泵的供水流量計)的調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)池內(nèi))通過提高泵的出水閥的開度和回流管的閥的開度，氣浮池反應區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(上限變動范圍不超過10%)
(2)反應區(qū)藥劑凝聚反應效果要求:首先啟動加藥系統(tǒng)后開始進水，關機時關閉泵后停止加藥反應區(qū)第一格加入PAC(如果pH低于6.0，此格加入堿性劑，將pH值提高到7-8，經(jīng)常測試該pH值)，完成凝聚反應(中和)的第二格加入PAM(粘稠性有機藥劑)，完成凝聚反應，即使小粒子花凝聚成大粒子花，也能提高氣浮區(qū)浮渣層捕集花的效果
3.溶解氣泵的操作步驟和要求:
(1)接通電源前:確認馬達的轉(zhuǎn)向與泵的指示方向一致，嚴禁反轉(zhuǎn)損壞泵。接通電源前，請打開供水管的水量調(diào)節(jié)閥和溶解罐的供水氣浮池管的閥門

(2)接通電源:打開溶解氣泵啟動扭轉(zhuǎn)，電機達到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開溶解氣罐出口閥(進氣浮池管道)，將溶解氣泵出口壓力調(diào)整到0.5MPa，慢慢關閉進水調(diào)節(jié)閥，使溶解氣泵進口側(cè)出現(xiàn)真空，溶解氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負壓)時，打開空氣進氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進氣量達到溶解氣泵進水流量的10%-15%
(3)停止:由于溶解氣泵的出口有止回閥，因此根據(jù)不需要關閉溶解氣罐的出口閥的溶解氣泵停止扭轉(zhuǎn)，關閉供水閥。溶解氣泵長期停止時，請排出泵體內(nèi)的水，防止停止后泵凍結(jié)和結(jié)垢。
4.清渣機的操作步驟:
(1)檢查渣滓機的接電情況是否良好，軌道接觸卡合是否良好，行程開關是否敏感，正常后進入下一步操作
(2)殘渣厚度為3-5cm(形成殘渣層)時，打開殘渣機按扭轉(zhuǎn)殘渣，調(diào)節(jié)氣浮區(qū)的液位，立即排出氣浮區(qū)的殘渣，在保障出水效果的同時，防止氣浮區(qū)的清水進入氣浮池的污泥斗，減少污泥產(chǎn)量的一次殘渣時間(周期)一般為2~3分鐘，但也要根據(jù)具體的殘渣量進行調(diào)整
(3)停止:完成一次殘渣后停止，殘渣層再次形成后，進入下一個殘渣周期的其他需要停止(包括事故)時，可以按下殘渣機停止按鈕。
5.注意事項:
(1)注意氣浮池的反應、溶解氣體和殘渣三個單元的操作要點和順序，第一次接通電源后，必須加藥，調(diào)節(jié)池提高泵的進水，調(diào)整加藥量和效果，打開氣浮系統(tǒng)，形成殘渣后再打開殘渣機
(2)溶解氣泵啟動時必須關閉空氣進氣閥，溶解氣泵不得空轉(zhuǎn)！正常運行時，溶解氣泵進口真空表的壓力范圍應控制在0.01-0.02MPa(負壓)，溶解氣泵出口壓力應控制在0.4-0.5MPa
(3)氣浮池因檢查和其他情況需要長時間(3天以上)停止，氣浮池內(nèi)可能存在的底泥立即排放到污泥池中，防止棉體長時間沉積而堵塞流道的正常運轉(zhuǎn)通常每半個月排出一次底泥，操作者必須記住！
配藥和加藥系統(tǒng)的操作規(guī)程。

1.給藥和給藥系統(tǒng)的功能:
2.主要為氣浮反應和污泥烹飪提供必要的凝集藥劑，強化反應效果，提高處理效率。
操作步驟:
(1)PAC(聚氯化鋁)藥劑的配制和投入。
①首先將自來水放入PAC藥箱的2/3處，打開PAC攪拌機，同時將必要的PAC均勻放入箱中，在攪拌的同時繼續(xù)加水，在藥箱的4/5位置停止加水，繼續(xù)攪拌30min后可以投入的PAC溶解藥的質(zhì)量比
②打開PAC加藥泵出口回流閥，防止遠端加藥點閥意外關閉泵泵的損傷，同時打開給藥泵的出口給藥閥，打開PAC給藥泵給藥，給藥由現(xiàn)場反應效果調(diào)節(jié)控制
③停止加藥:PAC加藥點整體(主要是氣浮反應區(qū))停止時，按下PAC加藥泵停止按鈕。
(2)PAM(聚丙烯酰胺)藥劑的配制和投入。
①首先將自來水放入PAM藥箱的2/3處，打開PAM攪拌機，同時將必要的PAM慢慢均勻地放入藥箱中，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，在藥箱的4/5位置停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM完全溶解的PAM不能立即使用，需要水解的數(shù)小時以上的投入效果
②打開PAM給藥泵出口回流閥，防止遠端給藥點閥意外關閉對泵的損傷，同時打開給藥泵出口給藥閥，打開PAM給藥泵給藥，給藥由現(xiàn)場反應效果調(diào)節(jié)控制
③停止加藥:所有PAM加藥點(主要是氣浮反應區(qū))不需要給藥時，按下PAM給藥泵停止按鈕。
注意事項:
(1)禁止一邊配藥一邊投入(濃度無法保證)
(2)PAM配制時，嚴禁將所需藥物直接放入溶液箱中，防止藥物結(jié)塊影響藥物的使用效果，浪費藥物，增加處理成本的冬季PAM配制應用熱水提前溶解，在溶液箱中稀釋配制所需濃度
(3)控制投入的藥劑與水量的相對比率，使藥劑濃度相對穩(wěn)定，減少對處理系統(tǒng)的沖擊
(4)及時配制藥劑，保證反應池正常運行
(5)加強加藥設備的日常維護管理，避免跑、冒、滴、泄漏的發(fā)生，設備發(fā)生故障應立即向公司機修理人員解決，設備維護應平時細心操作和維護。
(6)加藥系統(tǒng)應定期清洗，清除垃圾。