活性污泥隨水流失。從系統(tǒng)運(yùn)行來看，我們習(xí)慣的思維是二沉池有問題，因?yàn)槠�浮的活性污泥來自二沉池出水。在檢查二沉池時(shí)，我們可以發(fā)現(xiàn)二沉池出水中含有細(xì)小的顆粒，尤其是當(dāng)顆粒流出二沉池鋸齒堰時(shí)，我們可以清楚地觀察到顆粒的大小和數(shù)量。
用量筒在二沉池現(xiàn)場采集二沉池的出水，同樣能直觀地看到出水中的顆粒狀況。如果生化系統(tǒng)出水中經(jīng)常出現(xiàn)細(xì)小的懸浮顆粒，則可在二沉池出水堰上看到與活性污泥顏色相似的生物膜。
一、原因
排水中有顆粒物質(zhì)流出，就其問題而言，10%的可能性來自二沉池本身，90%的可能性來自曝氣池。故障的主要原因如下。
1.沖擊負(fù)荷的活性污泥隨水流失。
沖擊負(fù)荷主要分為兩類:一類是污泥負(fù)荷，另一類是表面負(fù)荷。
(1)污泥過載原因分析；
污泥負(fù)荷引起的出水中的顆粒大多是活性污泥無法沉降的顆粒，其感官判斷點(diǎn)是出水伴有混濁。這種現(xiàn)象的原因是活性污泥系統(tǒng)受到污泥負(fù)荷沖擊時(shí)，污泥活性增強(qiáng)。由于顆粒之間的高活性，活性污泥顆粒之間的絮凝性變差，導(dǎo)致多個(gè)細(xì)小的未絮凝活性污泥顆粒。這部分顆粒最有可能因沉降不及時(shí)而在二沉池中隨水流出池外，導(dǎo)致出水中帶有顆粒。

(2).表面負(fù)荷過大的原因分析：
由于進(jìn)水量過大，導(dǎo)致污水、廢水和整個(gè)活性污泥在生化系統(tǒng)中生化系統(tǒng)中的停留時(shí)間縮短�；钚晕勰嗷蛭幢换钚晕勰辔�附的其他顆粒在二沉池中停留時(shí)間縮短，成為二沉池出水中顆粒產(chǎn)生的主要原因。
通過污泥負(fù)荷和表面負(fù)荷來衡量沖擊負(fù)荷。在這些因素中，使用最多的是污泥負(fù)荷，即F/M值超過0.5時(shí)，可判斷活性污泥有明顯的沖擊負(fù)荷。
2.污泥老化/低負(fù)荷引起的活性污泥隨水流失。
活性污泥老化/低負(fù)荷導(dǎo)致排水混合細(xì)小顆粒物質(zhì)(通常是解絮活性污泥顆粒)是實(shí)踐中最常見的。因此，確認(rèn)活性污泥是否老化可以從側(cè)面驗(yàn)證排水中的顆粒物質(zhì)是否是活性污泥老化引起的。
活性污泥的老化/低負(fù)荷通常發(fā)生在控制泥齡或F/M值低于0.04的情況下。如果持續(xù)時(shí)間超過1個(gè)月，活性污泥的老化/低負(fù)荷更為常見。
3.活性污泥中毒導(dǎo)致出水富含未沉降顆粒。
活性污泥法進(jìn)水中夾帶的以下物質(zhì)超過抑制濃度，會(huì)抑制活性污泥，甚至導(dǎo)致活性污泥失活，達(dá)不到廢水中有機(jī)物的分解能力，導(dǎo)致活性污泥隨水漂流。

活性污泥中毒引起的活性污泥隨水漂浮，可以通過重點(diǎn)觀察活性污泥的生物相狀態(tài)來確認(rèn)。如果原生動(dòng)物明顯消失，活性污泥會(huì)因沉降不良而漂浮富含活性污泥的絮狀物。同時(shí)，伴隨著出水夾帶懸浮顆粒的現(xiàn)象，此時(shí)出水的化學(xué)需氧量檢測值通常比平時(shí)高5%，可以確認(rèn)為污泥中毒故障。
4.當(dāng)二沉池發(fā)生反硝化時(shí)，隨水流出。
反硝化的出現(xiàn)主要是由于活性污泥沉降到二沉池底部時(shí)沒有及時(shí)回流到曝氣池。當(dāng)活性污泥混合物離開曝氣池時(shí)，由于濃度過高，曝氣嚴(yán)重不足，活性污泥混合物富含氨氮和有機(jī)氮。好氧階段發(fā)生硝化反應(yīng)后，二沉池可以反硝化。
反硝化現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，浮游的活性污泥粒子大，流失速度快，對(duì)活性污泥總量變化的影響大。在二沉池中觀察到，整個(gè)沉淀池的液面都是浮游的污泥。同時(shí)，出水堰側(cè)也可以看到茶色粒子物質(zhì)的流出。
5.進(jìn)水中含有豐富的顆粒物質(zhì)，導(dǎo)致隨水流失。
由于物化處理系統(tǒng)沒有有效去除污水和廢水中的懸浮無機(jī)顆粒，這些懸浮顆粒最終會(huì)流入活性污泥系統(tǒng)。當(dāng)流入過多時(shí)，會(huì)超過活性污泥的有效吸附；當(dāng)有超過部分時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)沉降在二沉池中的部分顆粒物質(zhì)，導(dǎo)致活性污泥隨水漂浮。
6.過度曝氣導(dǎo)致活性污泥隨水流失。
曝氣量過大，活性污泥絮體極易在氣泡切割力和機(jī)械攪拌葉輪的切割作用下破裂。活性污泥絮體破碎次數(shù)越多，隨后絮體能力越弱，最終導(dǎo)致這些破碎的活性污泥絮體懸浮在活性污泥混合液中，沒有絮體能力，在二沉池不沉降，導(dǎo)致活性污泥隨水漂出。
二、措施
對(duì)于放水中出現(xiàn)夾帶顆粒的現(xiàn)象，主要是根據(jù)故障原因進(jìn)行處理，控制措施如下。
1.曝氣過度飄泥的處理
通過降低曝氣量的方法，可以緩解活性污泥隨水漂流，加強(qiáng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整排泥過度、進(jìn)水負(fù)荷過低、進(jìn)水污水和廢水流量波動(dòng)過大的曝氣量，以確保生化系統(tǒng)在相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境中運(yùn)行。

2.有毒物質(zhì)及墮落物質(zhì)飄泥的處理
盡量避免有毒物質(zhì)流入系統(tǒng)。如果有毒物質(zhì)流入系統(tǒng)，應(yīng)盡快控制有毒物質(zhì)的濃度�？梢酝ㄟ^增加二沉池回流活性污泥的水量和物化段調(diào)節(jié)池的功能。同時(shí)提前提高活性污泥濃度，有效應(yīng)對(duì)。惰性物質(zhì)流入，長期積累會(huì)導(dǎo)致活性污泥沉降性能下降，進(jìn)而出現(xiàn)漂浮污泥故障。主要措施是加強(qiáng)排泥，尤其是排泥的連續(xù)性。當(dāng)然，加強(qiáng)前段物化段對(duì)懸浮顆粒的凝聚沉淀效果，是避免無機(jī)顆粒惰性物質(zhì)流入生化系統(tǒng)的主要對(duì)策。
當(dāng)毒物對(duì)活性污泥產(chǎn)生影響，影響嚴(yán)重時(shí)，必須減少進(jìn)水負(fù)荷。甚至需要停止進(jìn)水，改善其他無毒污水的置換和培養(yǎng)措施。
三、反硝化飄泥的處理
防止反硝化的措施主要是增加曝氣池出口段活性污泥混合液溶解氧的含量，確�；钚晕勰喑寥攵�沉池底部，在短時(shí)間內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生缺氧或厭氧。此外，還可通過增加底物濃度，減少進(jìn)入污水的氨氮，避免因碳氮比不平衡而產(chǎn)生的硝化反應(yīng)。
四、污泥老化飄泥的處理
在已知活性污泥老化的情況下，關(guān)于如何有效防止活性污泥老化導(dǎo)致排水夾帶顆粒的問題，關(guān)鍵是要把握食微比的控制值，即避免活性污泥長期低負(fù)荷運(yùn)行。為此，可以通過增加流動(dòng)污水、廢水底物濃度和降低活性污泥濃度來減少活性污泥老化。
五、沖擊負(fù)荷飄泥的處理
通過物化區(qū)調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量，提高活性污泥濃度，可以很好地抵抗沖擊負(fù)荷；通過減少回流活性污泥的流量，可以減少污水和廢水對(duì)曝氣池水力負(fù)荷的影響。