污水處理廠詳細工藝流程
①截流井(讓工廠能處理的污水進入工廠處理)進入。
②粗格柵(打撈大渣滓)到達。
③污水泵(提高污水高度)到達。
④細格柵(打撈小渣滓)到達。
⑤沉沙池(在重力分離的基礎上,沉淀并排除污水中較大的無機顆粒)。
⑥生化池(用活性污泥法去除污水中的BOD5、SS和各種形式的氮或磷)。
⑦終沉池(排除剩余污泥和回流污泥)進入。
⑧D型濾池(進一步減少SS,使出水達到國家標準)進入紫外線。
⑨消毒(殺死水中的大腸桿菌)。
⑩出水生化池、終沉池出水的部分污泥作為生化池的回流污泥,其馀輸入污泥脫水間的脫水運輸主要有物理處理法、生化處理法和化學處理法,生化處理法常用,主流處理法主要看被處理水質和受納水體狀況,一般城市生活污水的主流處理方法是生化處理法,如活性污泥法、mbr等
廢水處理為了使廢水經(jīng)過一定的處理方法,達到一定的標準,排入水體,排入一定的水體,或者用等,采取了一定的措施或方法等。

根據(jù)處理程度的不同,現(xiàn)代污水處理技術可以分為一級丶二級和三級。
一級處理:主要去除污水中懸浮的固體污染物。物理處理方法大多只能滿足一級處理的要求。一級處理后的污水一般可去除30%左右,達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。
二次處理:主要去除污水中膠體和溶解的有機污染物(BOD和COD),去除率可達90%以上,使有機污染物達到排放標準。
三級處理:進一步處理難分解有機物、氮、磷等水體富營養(yǎng)化的可溶性無機物等,主要方法有生物脫氮除磷法、凝聚沉淀法、砂率法、活性炭吸附法、離子交換法、電滲透分析法等。
整個過程是粗格刪除的原污水通過污水提升泵提升,然后通過格刪除或篩分器進入沉砂池。砂水分離后的污水進入初始沉淀池。以上為一級處理(即物理處理),初始沉淀池的出水進入生物處理設備,包括活性污泥法和生物膜法(其中活性污泥法的反應器包括曝氣池、氧化溝等。生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二級沉淀池,二級沉淀池的出水進行消毒排放或三級處理,一級處理完成后為二級處理。
三級處理:包括生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法。二沉池的一部分污泥回流到初始沉淀池或生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,然后進入污泥消化池。脫水干燥設備后,污泥最終得到利用。
一、各處理結構能耗分析:
1.污水提升泵房。
進入污水處理廠的污水通過粗格刪除進入污水提升泵房,然后被污水泵提升到沉砂池的前池。水泵運行需要消耗大量能量,占污水廠運行總能耗的相當大比例,這與污水流量和提升揚程有關。
2.沉砂池
沉砂池的作用是去除較大的無機顆粒,沉砂池一般設置在泵站前、倒虹管前,以減少無機顆粒對泵、管道的磨損,也可設置在初沉池前,以減輕沉砂池的負荷,改善污泥處理結構的處理條件,常用的沉砂池有平流沉砂池、曝氣沉砂池、多爾沉砂池和鐘式沉砂池。
沉砂池需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機,以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng)、多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng)。
3.初始沉淀池
初級沉淀池是一級污水處理廠的主題處理結構,或者作為二級污水處理廠的預處理結構設置在生物處理結構的前面。處理對象為SS和部分BOD5,可以改善生物處理結構的運行條件,降低其BOD5負荷。初級沉淀池包括平流沉淀池、輻流沉淀池和垂直沉淀池。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置,如鏈帶式刮泥機、刮泥機、吸泥泵等。,但由于排泥周期的影響,初沉池的能耗相對較低。

4.生物處理結構
污水生物處理單元的過程能耗占污水廠直接能耗的很大比例。它與污泥處理單元的過程能耗之和占污水廠直接能耗的60%以上。活性污泥法曝氣系統(tǒng)的曝氣需要消耗大量的電能,基本上是聯(lián)系運行的。而且功率大,否則曝氣效果不好,處理效果不好。安裝在氧化溝處理過程中的曝氣器也是能耗大的設備。與活性污泥法相比,生物膜法處理設備的能耗較低,但目前應用較少,是未來需要大力推廣的處理過程。
5.二次沉淀池
二次沉淀池的能耗主要在于污泥的吸收和污水表明漂浮物的去除.能耗較低。
6.污泥處理
污泥處理過程中的濃縮池。污泥脫水干燥需要消耗大量電能。污泥處理單元的能耗相當大,這些設備的功耗非常大。
二、各處理結構的節(jié)能途徑
1.污水提升泵房。
污水提升泵房應節(jié)約能耗,主要考慮污水提升泵如何節(jié)約電能,正確科學地選擇泵,使泵在高效階段工作是有效的手段,合理利用地形,降低污水提升高度,降低泵軸功率n也是有效的方法,定期維護泵
2.沉砂池
使用平流沉砂,避免使用需要動力設備的沉砂池,如平流沉砂池,使用重力排砂,避免使用機械排砂,可以大大節(jié)約能耗。
3.初始沉淀池
初沉池能耗較低,主要用于排泥設備,采用靜水壓力法無疑會明顯降低能耗。
4.生物處理結構
國外學者通過能耗和成本效益分析比較了生物處理過程。他們認為處理設施的大部分能耗都發(fā)生在電機等單一設備上。因此,節(jié)能應從提高全廠功率因數(shù)、選擇高效機電設備、降低高峰用電要求等方面入手。他們提出的節(jié)能措施不僅包括改善電機的電氣性能,還包括解決運行過程中的問題,以及污水廠產(chǎn)品中的能量回收。
曝氣系統(tǒng)的能耗相當大,曝氣系統(tǒng)能耗效率的研究總是涉及到曝氣設備的改造和創(chuàng)新。雖然新型曝氣設備層出不窮,但仍可分為兩類:第一類是利用淹沒式多孔擴散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生氣泡,將氧氣傳遞給水溶液。第二種是利用機械方法攪拌污水,促進空氣中的氧溶于水。
微孔曝氣。曝氣擴散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調節(jié)都是節(jié)能的有效措施。在傳統(tǒng)活性污泥處理廠的曝氣池中,可以打開前端厭氧區(qū),用淹沒式攪拌器混合節(jié)能生物除磷方案。這種簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗。如果包括混合能耗,節(jié)能也達到12%。自動控制系統(tǒng)用于污水處理節(jié)能。曝氣系統(tǒng)分階段曝氣。溶解氧具有濃度梯度,不僅降低了能耗,還提高了處理效果,減少了污泥量。
厭氧處理可以顯著降低生物膜處理過程中的能耗。
5.二次沉淀池
二次沉淀池中排泥設備的研究和改進是降低能耗的有效方法。

6.污泥處理
污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收,從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視,目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩(wěn)定,易于貯存,它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能,廢熱還可回收于消化污泥加熱,因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題,林榮忱等人比較了沼氣發(fā)電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發(fā)展前途,對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式,沼氣發(fā)電機組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應用在國內已有應用實例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.。
另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用于處理廠的運轉。
城市污水處理的能耗分析研究與節(jié)能技術和手段的發(fā)展往往并不同步,由于污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節(jié)能措施的制訂和實施常常超前,而多數(shù)節(jié)能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出,具有經(jīng)驗性和個別性,不一定能適用于其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠,另一方面,從廣義上說,污水處理學科領域的技術創(chuàng)新,新材料和新設備的使用都蘊涵著節(jié)能增效的潛力,因而節(jié)能的途徑和手段往往是很寬泛的。
三 、結 論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術,一段時期以來,能耗大.運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài),在今后相當長的一段時期內,能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸,能否解決耗污水廠的能耗問題,合理進行能源分配,已經(jīng)成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素,能耗是否較低,也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素,開發(fā)能效較高的污水處理技術,合理設計及運行污水處理廠,必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。
污水處理廠的工作崗位
1. 有哪些崗位
主要職能是負責污水泵站、污水處理、污泥處理的安全、正常運行,確保進廠的污水經(jīng)處理后全部達標排放。
職能部門一般有廠長、副廠長、生產(chǎn)、技術、辦公室等。 主要是生產(chǎn)技術,動力,設備人員,化驗員,設備維修,設備操作人員等。一是中控室,二是機修班,三是管網(wǎng)班。中控是上的小班制度,上班時間是白班是早上8點到晚上8點,夜班是晚上8點到早上8點,上一個白班一個夜班就可以休息兩天。機修和管網(wǎng)都是雙休,上班時間是早上8.30到下午5點。
2. 處理工藝
一般是傳統(tǒng)活性污泥法工藝,將污水中的污染物分離出來或轉化為無害的物質,從而使污水得到凈化。污水處理方法分類:
(1)物理處理法。如過濾法、沉淀法。
(2)物理化學法。如混凝沉淀法。
(3)生物處理法。利用微生物來吸附、分解、氧化污水中的有機物,把不穩(wěn)定的有機物降解為穩(wěn)定無害的物質,從而使污水得到凈化。活性污泥法是生物處理法的一種。