進入膜生物反應器的污水由鼓風機充氧，在膜生物反應器中生物降解。抽吸泵或流經(jīng)膜分離的清水進入儲罐或達標排放。設備可以自動或手動控制。如果發(fā)現(xiàn)膜生物反應器運行異常，應及時處理或向相關維修部門報告。調試操作人員必須熟悉本處理工藝和設施的操作要求和技術指標。
一、調試
設備安裝好后，進行調試。各種設備都要進行空調試，滿足要求才能進行下一步。高度應經(jīng)過以下過程:
1.設備安裝完畢后，通過清水聯(lián)動試車，調查設備的運行狀況，并做好記錄:
第一步，啟動風機向反應池供氣，觀察風機運行和曝氣系統(tǒng)運行情況。
第二步:向反應罐中注入清水，以滿足浮子開啟控制所需的水位(當反應罐中的水達到浮子的低水位時，自吸泵將自動啟動，當水位降至浮子的低水位時，自吸泵將自動停止)。
第三步:調試并帶負荷運行各種設備1小時，直至設備正常運行。
注意:上述過程中，出口泵只對第三步的水進行5分鐘的測試，觀察泵是否正常工作，真空計是否正常工作，出口管的情況，因此泵不宜長時間啟動。

2.馴化培養(yǎng)微生物，直至水質達標；
第一步，引入污水達到高水位，同時啟動風機。建議接種活性污泥，加快培養(yǎng)進程，悶曝時添加適量營養(yǎng)物質。
第二步:當反應池內污泥濃度超過3000~6000mg/l，且活性污泥性能良好時，開啟抽吸泵，保持自控狀態(tài)。此時出水量不宜過大，控制在額定值的1/3至1/2左右。同時控制進水和出水一致。
第三，當反應池污泥濃度超過6000~12000mg/l，出水水質達標時，可調節(jié)出水達到額定值。
在上述過程中，當污水溫度為15-20攝氏度時，這個階段大約需要30天。通過接種污水處理廠的活性污泥，當反應池中的初始污泥濃度為3000mg/l時，微生物的馴化和培養(yǎng)時間可縮短約1/3至1/2，冬季培養(yǎng)可能需要30-45天。
二、正常運行：
啟動設備前應做好準備。MBR采用自動和手動控制方式，初始運行時真空計真空度小于0.01MPA。
在自動模式下，抽吸泵根據(jù)設定的程序以下列方式自動運行。
1.抽吸泵與風扇聯(lián)動，風扇停止，抽吸泵自動停止。
2.當水位達到MBR池低水位以上時，吸水泵啟動，清水池高水位時，吸水泵停止。風機與自吸泵聯(lián)動，以運行13分鐘、停止2分鐘的方式周期性運行。
答:氣壓計負壓達到0.04MPA時，報警燈會給出報警提示。
b:當水位低于低水位時，自吸泵停止，但風機周期性運行60分鐘，停止30分鐘。在任何情況下，自吸泵僅在風扇運行時運行。
c:真空計真空度因膜堵塞而大于0.05MPA時，可手動復位。
正常情況下，處理生活污水的膜生物反應器反應池的污泥濃度為6000-12000毫克/升，平均溶解氧濃度不低于2毫克/升..
注意:MBR系統(tǒng)正常工作環(huán)境溫度應在5-40攝氏度范圍內。當環(huán)境溫度低于0攝氏度時，系統(tǒng)中儲存的水必須在停止運行時排出，以避免冷凝水。同時，清水應完全浸沒膜組件，并且必須儲存在冰點以上的環(huán)境中，否則容易對設備和膜組件造成永久性損壞。
在下列情況下，開啟抽吸泵排水會嚴重損壞膜組件，影響組件壽命；
反應堆水位不會淹沒組合器。
反應器中的活性污泥異常。
曝氣停止時。

三、膜清洗：
膜清洗必須由專業(yè)人員進行：
膜組件按規(guī)定的流量運行，膜之間的初始壓差約為10KPa(初始值會根據(jù)管道的輔助方式和壓力表的位置等而變化。).膜組件過濾一段時間后，污染物堆積在膜表面，使膜間壓差上升。當膜間壓差比初期高20KPa時，需要用藥液清洗。當壓差比初始穩(wěn)態(tài)高30KPa時，必須進行化學清洗。
在操作系統(tǒng)條件保持穩(wěn)定的情況下，每3-6個月進行一次在線清洗，基本上可以恢復膜的水通量，此時膜的能量約為初始狀態(tài)的80-95%。
如果長時間使用膜組件而不進行化學清洗，膜表面的沉積物會很牢固，在線化學清洗的效果會很差。當在線化學清洗無法恢復膜通量時，應采用浸泡膜組件的清洗方法。
為了恢復膜的性能，建議在壓差明顯增大的早期進行在線清洗。當膜間壓差比初期高20KPA時，請及時聯(lián)系金凱達的售后或技術部門。
四、故障排除：
1.范。
若風機與水泵聯(lián)動失靈，風機發(fā)熱嚴重或無法開啟，應及時關閉電源，并通知維1、風機
風扇停止運轉超過一天，特別是夏天，會有大量微生物死亡。如果系統(tǒng)在停止運行1-3天后重新啟動，應在風機運行1天后恢復活性污泥活性，然后系統(tǒng)將處于自動控制狀態(tài)，水泵將自動運行排水。如果系統(tǒng)長時間(超過3天)停止運行，然后重新運行，那么MBR模式種的微生物尋花培養(yǎng)過程的演變，需要參考手冊第6-1節(jié)。
2.風量
如果觀察到MBR反應器中污水的攪拌程度明顯減弱，首先檢查供氣管道是否正常，如管道漏氣、管道風量受阻、風機過濾系統(tǒng)進氣口受阻等。
3.水量
如果觀察到膜生物反應器反應的產(chǎn)水量顯著降低。首先檢查真空計的真空度是否正常。膜間壓差比初期高20KPa時應進行化學清洗，排除其他原因確定膜面堵塞。此時，應通知碧水園公司客服中心進行化學清洗。
如果MBR反應器不出水，首先檢查反應器水位是否低于浮球水位。其次，檢查浮球和水泵是否出現(xiàn)故障，如果出現(xiàn)故障，立即通知相關維修部門更換。
4.水質
如果觀察到MBR反應器出水水質明顯惡化，需要檢查處理膜單元和管道系統(tǒng)是否正常，活性污泥的顏色、狀態(tài)、氣味和濃度是否正常。如果預處理裝置工作不正常，應及時排除。如果活性污泥濃度過低或狀態(tài)異常，應關閉水泵，只打開風扇培養(yǎng)細菌。當反應器內污泥濃度為6000-8000毫克/升，活性污泥活性恢復后，開啟水泵排水，系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。
5.真空度
定期觀察真空計的真空度。當真空計的真空度大于0.04兆帕時，立即通知相關維修部門。
6.泡泡
污水中含有大量的洗滌劑，所以污泥在曝氣過程中會產(chǎn)生更多的泡沫。如果出現(xiàn)另一種泡沫——粘稠、脂肪和乳脂狀外觀，它是在某些類型的洗滌劑被生物降解時產(chǎn)生的。這些洗滌劑含有可溶性油脂，在預處理時無法去除，進入生物處理系統(tǒng)形成氣泡、濃縮、漂浮，這在曝氣系統(tǒng)中是不可避免的，往往與污水在反應器中停留時間較長(如負荷不足、夜間流速低)有關。

當出水水質受到嚴重影響時，可采取以下措施:
添加消泡劑(消泡劑不損壞膜才可以使用)。
噴水清除。
提高反應器中的污泥濃度是最簡單有效的補救措施。
如果反復出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應使用生水去除部分洗滌劑，以解決起泡問題。當洗滌劑含量超過40毫克/升時，對生物處理有害。
7.污泥的顏色和氣味
質量好的活性污泥呈深褐色。當污泥在反應器中變黑時，通常意味著開始腐敗，黑色的污泥往往會散發(fā)出硫化氫的氣味，這是由于曝氣相對不足造成的�？梢圆扇∫韵麓胧�:停止出水或提高曝氣量。
五、維持反應堆長期穩(wěn)定運行的主要控制條件：
1.保持生物反應器內良好的水力循環(huán)條件，適當提高曝氣量，以保持膜表面良好的水力沖刷效果。
2.做好反應堆的啟動和運行工作。接種污泥濃度可以提高，生物反應器基本穩(wěn)定后可以開始膜分離。
3.注意膜的日常維護。可以采取一些簡單的措施，如空氣曝氣和在線化學清洗，來減緩膜過濾阻力的增長速度，延長膜的運行時間。
保持運行條件的穩(wěn)定性。操作條件的頻繁變化會促進膜的堵塞過程，加速膜污染。
使用MBR系統(tǒng)時，應特別注意污水的預處理。污水進入MBR前應安裝2mm以下的格柵。對于油脂較多的廚房排水，也要安裝。
六、特別注意事項
1.MBR系統(tǒng)是技術先進的污水處理設備，但對進水水質也有較為嚴格的要求。對于污水含有大量重金屬、難生物降解的有機物、農(nóng)藥、油類、酸堿等污染物時，必須進行前處理，才能進入MBR系統(tǒng)進行處理。碧水公司可提供有關技術咨詢。
2.對于排水量間斷、集中和水質變化較大的排污點，必須建設調節(jié)池進行水量和水質調節(jié)，才能進入MBR系統(tǒng)進行處理。
3.MBR系統(tǒng)要求連續(xù)運行，一旦停止曝氣超過12小時，將導致維生物大量死亡，從而影響出水水質。
4.膜組件需要進行周期清洗，才能維持MBR系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，如果超過3-6個月不進行清洗，可能導致膜組件的永久性堵塞，無法恢復其功能。
5.如果用戶準備停止運行超過1周，應放空設備內污水，并注入清水浸沒摸組件，膜組件必須完全浸沒在清水中且在冰點上環(huán)境中存放，冬季時應考慮防凍，否則易造成設備和莫組件損壞。
6.用戶應建立定期檢查和維護設備的制度，定期檢查的內容包括
A.格柵：定期清理柵渣，以免格柵堵塞影響進水；
B.出水真空壓力表：定期檢查并記錄真空壓力表情況，正常穩(wěn)定運行的真空壓力范圍為0.01-0.04MPa:
C.出水水質和水量：定期測定進出水水質和水量并做好記錄；
D.活性污泥狀況：定期檢查活性污泥的顏色，有條件的測定活性污泥的濃度；
F.設備其他部件的運行情況。