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乳品分離器去除乳清中溶質(zhì)的技術(shù)
 

乳品分離器去除乳清中溶質(zhì)的技術(shù)。

膜分離技術(shù)已在乳品工業(yè)中得到應(yīng)用。目前,國際上幾乎所有的乳品加工廠都采用反滲透和乳品分離器,利用膜分離技術(shù)處理脫脂牛奶和乳清,特別是乳清濃縮蛋白,以形成大規(guī)模生產(chǎn)能力。
研究發(fā)現(xiàn),牛奶中至少有100種化學(xué)成分,其中主要成分是水、蛋白質(zhì)、乳糖、維生素等物質(zhì)。目前,牛奶濃縮處理采用膜分離技術(shù),實(shí)現(xiàn)低消耗、高利用率、少污染。食品工業(yè)已經(jīng)開始將膜技術(shù)應(yīng)用于濃縮和純化。這項(xiàng)技術(shù)可以在很大程度上保留物質(zhì)的風(fēng)味。目前,脫脂乳的濃縮廣泛采用特殊的濃縮和分離工藝。


乳品分離器可以替代殺菌劑和化學(xué)防腐劑,可以有效截留乳制品中的各種細(xì)菌,使乳制品中的有效成分滲透。微濾技術(shù)能耗低,避免了高溫加熱,所以鮮奶幾乎保持了原有的風(fēng)味。特殊的濃縮分離處理采用錯(cuò)流過濾技術(shù)去除低脂和中脂牛奶中的細(xì)菌,殺菌率達(dá)到99.6%以上。
牛奶分離器可以保留生牛奶中幾乎所有的蛋白質(zhì),同時(shí)允許乳糖和灰分通過。通過完全過濾,即向滲余物中連續(xù)加入水并重復(fù)過濾,可以大量除去乳糖和灰分,從而生產(chǎn)出高蛋白質(zhì)含量(蛋白質(zhì)含量>85%)的濃縮乳蛋白。流體分離技術(shù)還用于生產(chǎn)高蛋白含量的脫脂奶粉、脫鹽乳清粉和半乳糖乳清粉,以及生產(chǎn)冰淇淋、酸奶、軟奶酪等發(fā)酵乳制品。超濾和電滲析也可以結(jié)合生產(chǎn)濃縮乳清蛋白(固體含量96%,乳糖50%,氮35%,灰分8%)。


牛奶分離器可以去除乳清中的所有溶質(zhì)。滲透物質(zhì)包括水、單價(jià)鹽和一些四面體結(jié)構(gòu)類似水分子的有機(jī)酸。牛奶濃縮處理采用納濾技術(shù),經(jīng)乳清和超濾膜處理后,可有效濃縮去除滲透液中的灰分。乳清廢水經(jīng)新型膜技術(shù)處理后,廢水中的乳清蛋白和低聚糖可以回收,實(shí)現(xiàn)大豆生產(chǎn)廢水的零排放。
在乳品工業(yè)中適當(dāng)使用膜分離技術(shù)不僅可以實(shí)現(xiàn)低能耗,還可以減少污水和廢水的污染。同時(shí),生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品得到充分利用,將為客戶帶來巨大的利益。


膜分離技術(shù)在乳品行業(yè)已經(jīng)非常成熟。目前,幾乎所有的國際乳品加工廠都使用工業(yè)反滲透和超濾設(shè)備來處理脫脂乳和乳清液。特別是利用膜技術(shù)分離濃縮乳清蛋白,已形成相當(dāng)大的生產(chǎn)能力。
乳品分離器在乳品加工中的應(yīng)用,可以降低能耗,減少廢水污染,實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)品的綜合利用。特別是乳清的回收可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

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