在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，造紙業(yè)一直占據(jù)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的重要位置之一。而造紙業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的污水量也一直處于居高不下的狀態(tài)，位居工業(yè)類污水排放量的第三名，僅次于化工業(yè)和鋼鐵業(yè)，COD的排放量高達(dá)全國(guó)工業(yè)COD排放總量的三分之一。

造紙生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)用到大量的水資源，生產(chǎn)一噸紙就需要大約300到500m³的水，這導(dǎo)致造紙廢水的排放量大，在造紙污水里不僅含有大量的造紙?jiān)�料，大約會(huì)有20%的原料會(huì)隨著水而流失掉，而且還含有大量的化學(xué)藥品等難降解的有毒有害物質(zhì)。如果不對(duì)其進(jìn)行有效的污水處理就直接排放到水體中的話，會(huì)造成水體的嚴(yán)重污染，破壞水態(tài)平衡。造紙污水的治理已經(jīng)成為了國(guó)家污水治理關(guān)注的重點(diǎn)之一，這也成為了制約造紙企業(yè)的生存和發(fā)展的關(guān)鍵問題之一。

造紙業(yè)主要以木材、稻草、蘆葦和破布等為原料，高溫蒸煮后分理處纖維素，制成紙漿。然后再是漂白、洗滌和抄紙，其主要污染來(lái)源于制漿、漂白和洗滌環(huán)節(jié)過(guò)程中的污水。根據(jù)造紙工藝的不同、選取的原材料不同，造紙污水中的成分也是不同。

造紙企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中消耗的水資源也是極大的，造紙污水中的懸浮物主要是半纖維素和纖維素，造紙污水所含有的SS、COD、BOD等污染指標(biāo)相對(duì)都會(huì)較高一些，而且造紙污水的顏色較深。在制漿洗滌過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水不僅SS、色度高，而且含有的有機(jī)物成分也較為復(fù)雜。根據(jù)原材料的來(lái)源和所用生產(chǎn)技術(shù)的不同，產(chǎn)生不同性質(zhì)的洗滌廢水，其COD濃度一般在3000mg/L以下，BOD5濃度在1000mg/L以下，SS濃度在2000mg/L以下，色度低于800倍。

山東海普歐環(huán)保設(shè)備科技有限公司在經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，研究出了屬于自己的造紙污水處理工藝。海普歐環(huán)保認(rèn)為在造紙機(jī)上排出的污水中含有了大量的纖維，如不加以回收使用，將會(huì)造成資源上的浪費(fèi)。所以這一部分污水可以進(jìn)行單獨(dú)的收集，進(jìn)行充分的回收和重復(fù)利用。例如用來(lái)進(jìn)行紙漿的稀釋，或者送到打漿工藝中使用。

海普歐環(huán)保在歷來(lái)的造紙污水治理中多是采用“物理處理技術(shù)”和“生物處理技術(shù)”相結(jié)合的方式進(jìn)行造紙污水的處理。具體的方式也是需要根據(jù)各家造紙企業(yè)采用的工藝和造紙?jiān)�材料�?lái)進(jìn)行定制方案和工藝。

因造紙污水中的纖維較多，所在處理之前都是先進(jìn)行一次攔截過(guò)濾，我們可以采用旋轉(zhuǎn)過(guò)濾除污機(jī)來(lái)進(jìn)行這一步的操作，并將其過(guò)濾出的纖維進(jìn)行回收利用處理。造紙污水中SS、COD含量較高，而且非溶解性COD的比重大，通�？梢圆捎贸恋砘蛘邭飧〉奈锪戏绞絹�(lái)進(jìn)行SS的去除。

混凝沉淀方法就是向造紙污水中投放絮凝藥劑，讓污水與藥劑進(jìn)行混合，是利用混凝劑的作用下先將造紙污水中的懸浮物、膠體和可絮凝的物質(zhì)凝聚成為絮體，據(jù)海普歐環(huán)保的反復(fù)實(shí)驗(yàn)和研究，發(fā)現(xiàn)在適宜的條件下，混凝沉淀對(duì)COD 的去除率可達(dá)44.14%，SS去除率可達(dá)94.18%，所以在接到對(duì)造紙污水處理的項(xiàng)目時(shí)，為了獲得較好的混凝效果，我們需要對(duì)投加混凝劑的藥量、加入方式和反應(yīng)時(shí)間反復(fù)進(jìn)行小試試驗(yàn)，以求得出最佳的運(yùn)行參數(shù)�；炷�沉淀法憑借其處理效果良好、投資費(fèi)用低及易于操作管理等優(yōu)勢(shì)，已被廣泛應(yīng)用在了制漿造紙廢水的預(yù)處理工藝之中。

氣浮法被應(yīng)用在那些存在大量相對(duì)密度接近于水的微小顆粒狀物的廢水處理當(dāng)中，氣浮法的原理就是對(duì)廢水進(jìn)行加壓溶氣，使得產(chǎn)生微小的氣泡，讓懸浮物隨氣泡上升而除去。造紙廢水中的懸浮物比重小于水分子，因此采用氣浮的方式，可以有效去除SS。目前高效淺層氣浮在造紙廢水的應(yīng)用較為廣泛，此類氣浮產(chǎn)生的氣泡微小，密度極高，可減少混凝劑的投加量，這樣可以降低運(yùn)行成本。對(duì)SS、COD 去除率比之沉淀法較好一些，因此在中小型企業(yè)中使用氣浮進(jìn)行SS、COD的去除較為多一些。

生物處理法基本上是當(dāng)前處理大部分有機(jī)廢水的主流，也是造紙廢水處理的主體工藝，具體很多樣式及組合樣式，這需要我們根據(jù)需要處理的造紙廢水成分來(lái)進(jìn)行選擇。其中厭氧法、好氧法和厭氧好氧組合法應(yīng)用較為廣泛。

厭氧法是指在封閉無(wú)氧的條件下，通過(guò)厭氧菌吸收代謝的作用，將廢水中的有機(jī)物分解為小分子的有機(jī)酸、醇等物質(zhì)，并且生成CH4、CO2、H2O和NH3等氣體，達(dá)到去除污染物的目的。厭氧生物技術(shù)對(duì)水中大分子污染物的降解有較大優(yōu)勢(shì)，分子量較大的難降解有機(jī)物在厭氧的酸化階段可以被水解為分子量較小易于降解的物質(zhì)，有利于后續(xù)的好氧生化處理。厭氧生物技術(shù)具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、容積負(fù)荷高、處理費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)。

常見的厭氧技術(shù)有預(yù)酸化、厭氧折流板反應(yīng)器(ARB)、升流式厭氧污泥床(USAB)、顆粒污泥床(EGSB)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(IC)。厭氧法的優(yōu)點(diǎn)有有機(jī)物去除率高、污泥量少、運(yùn)行費(fèi)用少等，但其停留時(shí)間長(zhǎng)，污泥馴化時(shí)間久，運(yùn)行條件也較苛刻，冬天需要一定的保溫，有機(jī)物分解不完全、臭氣產(chǎn)生多，厭氧處理造紙廢水的過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生厭氧污泥鈣化，造成污泥流失嚴(yán)重，是厭氧處理能力大幅度下降。因此，厭氧技術(shù)處理需要技術(shù)人員有較高的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也要進(jìn)行除臭及保溫處理。

好氧生物法目前是城市生活污水和工業(yè)污水處理中應(yīng)用最多的，最成熟的方法是活性污泥法�；钚晕勰喾ㄌ幚韽U水的過(guò)程包括兩步：吸附和降解。其原理就是，廢水中的有機(jī)污染物首先被活性污泥快速吸附，并通過(guò)與污泥中的好氧微生物充分接觸，在好氧微生物的代謝作用下，完成降解的過(guò)程;吸附的有機(jī)物被降解后活性污泥又重復(fù)以上過(guò)程，最終達(dá)到廢水中有機(jī)物去除的目的。好氧處理技術(shù)一般在上述厭氧處理技術(shù)之后的后續(xù)處理，能夠極大地降低廢水中的COD、BOD等污染物，但隨著我國(guó)制漿造紙廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，傳統(tǒng)的生物處理方法已經(jīng)越來(lái)越難滿足環(huán)境提標(biāo)的要求，因此，好氧法出水還需要后續(xù)進(jìn)一步的深度處理。