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UASB的主要優(yōu)勢(shì)是:
1、UASB內(nèi)污泥濃度值高,均值污泥濃度值為20-40gVSS/1;
2、有機(jī)化學(xué)負(fù)載高,水力發(fā)電停留時(shí)間長(zhǎng),選用中溫發(fā)醇時(shí),容量負(fù)載一般為10kgCOD/m3.d上下;
3、無混和攪拌機(jī)械,靠發(fā)醇全過程中造成的沼氣的上升運(yùn)動(dòng),使污泥床邊部的污泥處在飄浮情況,對(duì)下邊的污泥層也是一定水平的攪動(dòng);
4、污泥床不填質(zhì)粒載體,節(jié)約造價(jià)及防止因填料產(chǎn)生堵賽問題;
5、UASB下設(shè)三相分離器,一般 不設(shè)沉淀池,被沉淀區(qū)提取的污泥重新返回污泥床反映區(qū)內(nèi),一般 能夠 不設(shè)污泥回流設(shè)備。
主要缺陷是:
1、進(jìn)水里懸浮物需要適度控制,不適合過高,一般控制在100mg/l下列;
2、污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象,影響解決工作能力;
3、對(duì)水體和負(fù)載忽然變化較敏感,耐沖擊力稍弱。
SBR的主要優(yōu)勢(shì)是:
1、理想化的推流全過程使生物化學(xué)反映推動(dòng)力擴(kuò)大,效率提升,池內(nèi)厭氧、好氧處在交替情況,凈化好用。
2、運(yùn)行效果平穩(wěn),污水在理想化的靜止不動(dòng)情況下沉淀,需要速度快、效率高,出水水體好。
3、耐沖擊負(fù)載,池內(nèi)有停留的解決水,對(duì)污水有稀釋、緩沖作用,合理抵抗水流量和有機(jī)化學(xué)污物的沖擊。
4、工藝全過程中的各工藝流程可根據(jù)水體、水流量進(jìn)行調(diào)節(jié),運(yùn)行靈活。
5、解決設(shè)備少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于操作和維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
6、反映池內(nèi)存有DO、BOD5濃度梯度,合理控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)自身也合適于組合型構(gòu)造方法,利于廢水治理廠的改建和更新改造。
8、脫氮除磷,適度控制運(yùn)行方法,保持好氧、缺氧、厭氧情況交替,具備優(yōu)良的脫氮除磷效果。
9、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。行為主體設(shè)備只能一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),平流式沉淀池、初沉池也可省去,布置緊湊、占地省。
主要缺陷:
1、自動(dòng)化控制規(guī)定高。
2、排水速度快(間歇排水時(shí)),而且排水時(shí)規(guī)定不攪動(dòng)沉淀污泥層,因此需要專業(yè)的排水系統(tǒng)(潷水器),且對(duì)潷水器的規(guī)定很高。
3、后處理設(shè)備規(guī)定大:如消毒設(shè)備很大,接觸池容量也很大,排水設(shè)備如污水管道也很大。
4、潷水深層一般為1~2m,這些水力坡度被浪費(fèi),提升了總水泵揚(yáng)程。
5、因?yàn)椴辉O(shè)初沉池,易造成浮渣,浮渣問題并未妥善解決。
A/O工藝
1.基本概念
A/O是Anoxic/Oxic的簡(jiǎn)稱,它的優(yōu)勢(shì)是除開使有機(jī)化學(xué)污染物獲得降解以外,還具備一定的脫氮除磷作用,是將厭氧水解反應(yīng)技術(shù)性作為活性污泥的前解決,因此A/O法是改善的活性污泥法。
A/O工藝將前端缺氧段和后段好氧段串連在一起,A段DO不超0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的木薯淀粉、化學(xué)纖維、糖分等飄浮污染物和可溶有機(jī)化合物水解反應(yīng)為有機(jī)酸,使生物大分子有機(jī)化合物溶解為小分子水有機(jī)化合物,不可溶的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成可溶有機(jī)化合物,當(dāng)這種經(jīng)缺氧水解反應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)到好氧池進(jìn)行好氧解決時(shí),可提升污水的可生物化學(xué)性及氧的效率;在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白、人體脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)化學(xué)鏈上的N或碳水化合物中的羥基)礦酸出氨(NH3、NH4+),在充裕供氧標(biāo)準(zhǔn)下,自養(yǎng)菌的生物固氮將NH3-N(NH4+)空氣氧化為NO3-,根據(jù)回流控制回到至A池,在缺氧標(biāo)準(zhǔn)下,異氧菌的硝化作用將NO3-復(fù)原為分子結(jié)構(gòu)態(tài)氮(N2)進(jìn)行C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),保持污水無害化處理。
A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)左右對(duì)生物脫氮基礎(chǔ)流程的描述,融合很多年的造紙廢水處理脫氮的工作經(jīng)驗(yàn),人們小結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具備下列優(yōu)勢(shì):
(1)效率高。該工藝對(duì)污水中的有機(jī)化合物,氨氮等均有較高的除去效果。當(dāng)總停留時(shí)間超過54h,經(jīng)生物脫氮后的出水再歷經(jīng)混凝土沉淀,可將COD值降到100mg/L下列,其他指標(biāo)也做到排放標(biāo)準(zhǔn),總氮污泥負(fù)荷在70%左右。
(2)流程簡(jiǎn)單,項(xiàng)目投資省,操作花費(fèi)低。該工藝要以污水中的有機(jī)化合物做為反硝化的氮源,故不用再多加乙醇等價(jià)格昂貴的氮源。特別是在,在蒸氨塔設(shè)定有脫固定氨的設(shè)備后,碳氮比逐步提高,在反硝化全過程中造成的堿度相對(duì)地減少了硝化全過程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化全過程對(duì)污染物具備較高的降解效率。如:COD、BOD5和SCN-在缺氧段中污泥負(fù)荷在67%、38%、59%,酚和有機(jī)化合物的污泥負(fù)荷各自為62%和36%,故反硝化反應(yīng)是更為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的環(huán)保型降解全過程。
(4)容量負(fù)載高。因?yàn)橄趸h(huán)節(jié)選用了強(qiáng)化生物化學(xué),反硝化環(huán)節(jié)又選用了高濃度污泥的膜技術(shù),合理地提升了硝化及反硝化的污泥濃度值,與國(guó)外同類工藝對(duì)比,具備較高的容量負(fù)載。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)載沖擊工作能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水體起伏很大或污染物濃度值較高時(shí),本工藝均能保持一切正常運(yùn)行,故操作管理方法也非常簡(jiǎn)單。根據(jù)左右流程的較為,不難看出,生物脫氮工藝自身就是說脫氮的另外,也降解酚、氰、COD等有機(jī)化合物。融合水流量、水體特點(diǎn),人們強(qiáng)烈推薦選用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))生產(chǎn)流程,使污水處理設(shè)備不僅能做到脫氮的規(guī)定,并且其他指標(biāo)也做到排放標(biāo)準(zhǔn)。
A/O工藝的缺陷
1.因?yàn)闆]有單獨(dú)的污泥回流系統(tǒng),進(jìn)而不可以培養(yǎng)出具備獨(dú)特作用的污泥,難降解化學(xué)物質(zhì)的降解率較低;
2、若要提升脫氮效率,務(wù)必增加內(nèi)循環(huán)比,因此增加了運(yùn)行花費(fèi)。此外,內(nèi)循環(huán)液來源于曝氣池,帶有一定的DO,使A段無法維持理想化的缺氧情況,影響反硝化效果,脫氮率沒辦法做到90%。
3、影響因素:水力發(fā)電停留時(shí)間(硝化>6h,反硝化<2h)污泥濃度值MLSS(>3000mg/L)污泥齡(>30d)N/MLSS負(fù)荷(<0.03)進(jìn)水總氮濃度值(<30mg/L)
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